Innenverzahnungen

Um eine hohe Platzausnutzung und exakte Führung von parallel verlaufenden Bewegungen mehrerer Teile zu ermöglichen ist eine Innenverzahnung hilfreich. Produkte, bei denen eine Innenverzahnung genutzt wird, sind zum Beispiel: Antriebswellen, Planetengetriebe, Kupplungsnaben, Stirnräder, Hohlräder und Innenzahnkränze. Bei der Herstellung können die geraden sowie schrägen Innenverzahnungen von Zahnrädern geräumt, gestoßen, genutet, gezogen oder wälzgefräst werden. Das Einbringen von Innenprofilen erfolgt meist durch Wälzstoßen. Innenverzahnungen mit kleineren Durchmessern können mit Profil-Räumnadeln gezogen werden, was hierbei eine deutlich schnellere Methode darstellt als das Wälzstoßen.

Bei dem Wälzstoßverfahren bilden das Werkstück und das Werkzeug eine Art Innengetriebe. Das Stoßwerkzeug bewegt sich hierbei wie ein Planet in einem Hohlrad und dreht sich zusammen mit dem Werkstück um die eigene Achse. Anhand einer Hubbewegung des Stoßwerkzeuges (eines Ritzels mit Schneidekanten) entfernt dieses Stück für Stück Späne vom Werkstück und erzeugt somit die gewünschte Verzahnung. Die Werkzeuge für die Herstellung von Innenverzahnungen werden oft in Form einer Scheibe oder Glocke sowie mit einer Schaft- oder Morsekegelaufnahme (Schaftschneidräder) genutzt. Dabei muss das Stoßwerkzeug immer weniger Zähne ausweisen als das Werkstück, da es sonst zur Kollision kommt und dessen Zähne   Teile des Werkstückes abtragen könnten.

Die Geometriedaten des Werkstücks (Zähnezahl, Modul, Eingriffswinkel, Profilverschiebung) der Verzahnung spielt hierbei eine erhebliche Rolle für die Anzahl der Zähne beim Werkzeug. Außerdem muss auf eine ausreichende Länge des Stoßwerkzeuges geachtet werden, welche wiederum von der Breite der zu stoßenden Verzahnung abhängig ist.
Das zu bearbeitende Material beeinflusst maßgeblich den Stoßprozess und die Haltbarkeit der Stoßwerkzeuge. Um die Standzeit der Stoßwerkzeuge zu verlängern werden gehärtete Werkzeugstähle verwendet, welche zusätzlich Beschichtungen wie zum Beispiel Titan-Carbon-Nitrit (TiCN) vorweisen.

Unsere Verzahnungstechnik weist dank modernster CNC-Maschinen selbst bei komplizierten Innenverzahnungen, Innenprofilen und Konturen, höchste Qualität und Präzision auf. Wir bieten hochwertige Innenverzahnungen und Innenprofile für Antriebselemente nach DIN 5480, DIN 867 oder auch modifizierte Sonderverzahnungen, genau nach Ihren Vorgaben und Aufgabenstellungen. Dank stetiger Eigenkontrolle, Planung und Überwachung sowie kontinuierlichem Qualitätsmanagement garantieren wir einen hohen Fertigungsstandard sowie konstante Qualität unserer Erzeugnisse. 

Gerne beraten wir Sie unverbindlich und präsentieren Ihnen unsere Kompetenz im Bereich des Wälzstoßens. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf - wir produzieren hoch präzise Innenverzahnungen für Ihren individuellen Bedarf.